ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ತಪ್ಪಿಸಬೇಕಾದ 5 ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪುಗಳು (ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು)
ಎಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಧಾನವಾಗಿವೆ, ಬಾಗಿದ, ಅನಿಯಮಿತ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುವ ಮತ್ತು ಲೋಹ, ಮರ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳಾದ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಬಾಡಿ ಶಾಪ್ಗಳಿಂದ ಪೀಠೋಪಕರಣ ತಯಾರಿಕಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳವರೆಗೆ, ಈ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಪಘರ್ಷಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಅವುಗಳ ಬಹುಮುಖತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಾಗಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅನುಭವಿ ವೃತ್ತಿಪರರು ಸಹ ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಸರಳ ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.
ಈ ಬ್ಲಾಗ್ನಲ್ಲಿ, ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರಿಹಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ-5 ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ವಿಭಜಿಸುತ್ತೇವೆ. ನೀವು ನಿಮ್ಮ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಗಾಗಿ ಅಪಘರ್ಷಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರೊಕ್ಯೂರ್ಮೆಂಟ್ ಮ್ಯಾನೇಜರ್ ಆಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ತಂಡಕ್ಕೆ ತರಬೇತಿ ನೀಡುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಕರಾಗಿರಲಿ, ನಿಮ್ಮ ಎಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ತಪ್ಪು 1: ಕಾರ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ತಪ್ಪಾದ ಗ್ರಿಟ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು
ನಿಮ್ಮ ಎಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಗ್ರಿಟ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಿರುವುದು ದೊಡ್ಡ ದೋಷಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮವಾದ ಗ್ರಿಟ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಒರಟಾದ ಗ್ರಿಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಆಳವಾದ ಗೀರುಗಳನ್ನು ಬಿಡಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮರುಕೆಲಸ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಭಾರವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಉತ್ತಮವಾದ ಗ್ರಿಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸಮಯವನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು: ಯಾವಾಗಲೂ ಗ್ರಿಟ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಗುರಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ: - ಒರಟಾದ ಗ್ರಿಟ್ (40–80): ಭಾರವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಂದ ತುಕ್ಕು/ಬಣ್ಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು. - ಮಧ್ಯಮ ಗ್ರಿಟ್ (120–240): ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ, ಒರಟಾದ ಮರವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು, ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ತರಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು{6}2 ಫೈನ್ ಗ್ರಿಟ್, ಬಾಗಿದ ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವುದು, ಅಥವಾ ಮರದ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವುದು. - ಹೆಚ್ಚುವರಿ{11}}ಉತ್ತಮವಾದ ಗ್ರಿಟ್ (800+): ಕನ್ನಡಿಗಾಗಿ{13}}ಸೆರಾಮಿಕ್, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಹೈ-ಎಂಡ್ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಭಾಗಗಳಂತಹ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು.
ಪ್ರೊ ಸಲಹೆ: ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ, ಒರಟಾದ ಗ್ರಿಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ಕ್ರಮೇಣ ಉತ್ತಮವಾದ ಗ್ರಿಟ್ಗಳಿಗೆ ಸರಿಸಿ-ಇದು ಮರುಕೆಲಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ, ಏಕರೂಪದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ತಪ್ಪು 2: ಅಸಮ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು
ಎಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅನೇಕ ಬಳಕೆದಾರರು ಕೆಲವು ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಇತರರಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ. ಇದು ಅಸಮವಾದ ಮರಳುಗಾರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ,-ಅತಿ ಮರಳು ತುಂಬಿದ ಕಲೆಗಳು, ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳಿಗೆ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತಹ ಮೃದು ಲೋಹಗಳು) ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು: ಅಪಘರ್ಷಕ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲಿ. ಬ್ಲಾಕ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬೆಳಕು, ಸ್ಥಿರವಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಸ್ತುವು ಆಕಾರಕ್ಕೆ ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಮತಿಸಿ-ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ "ಬಲವಂತ" ಮಾಡಲು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಒತ್ತುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗಾಗಿ, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಏಕರೂಪದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒತ್ತಡದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಿ.
ತಪ್ಪು 3: ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸದಿರುವುದು
ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು, ಧೂಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಕಣಗಳು ನಿಮ್ಮ ಎಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಅಪಘರ್ಷಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಿಹಾಕಬಹುದು, ಅದರ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನಲ್ಲಿ ಅಸಹ್ಯವಾದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಬಿಡಬಹುದು. ಅನೇಕ ಬಳಕೆದಾರರು ಈ ಸರಳ ನಿರ್ವಹಣಾ ಹಂತವನ್ನು ಕಡೆಗಣಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಅಕಾಲಿಕ ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು: ಪ್ರತಿ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ನಿಮ್ಮ ಎಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ: - ಒಣ ಮರಳುಗಾರಿಕೆಗಾಗಿ: ಅಪಘರ್ಷಕ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವೈರ್ ಬ್ರಷ್ ಅಥವಾ ಏರ್ ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ಬಳಸಿ{1}} ಒದ್ದೆಯಾದ ಮರಳುಗಾರಿಕೆಗಾಗಿ: ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ನೀರು ಮತ್ತು ಸೌಮ್ಯವಾದ ಮಾರ್ಜಕದಿಂದ ತೊಳೆಯಿರಿ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಲು ಬಿಡಿ ಅಥವಾ ಮರುಬಳಕೆಯ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಧರಿಸಿರುವ-ಒಂದು ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುವುದರಿಂದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮಯ ವ್ಯರ್ಥವಾಗುತ್ತದೆ.
ತಪ್ಪು 4: ತಪ್ಪಾದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು
ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಗಡಸುತನದ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ (ತೀರದ ಗಡಸುತನದಿಂದ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ), ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ತಪ್ಪಾದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಆರಿಸುವುದರಿಂದ ಸಬ್ಪಾರ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುವ ಬ್ಲಾಕ್ ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ತುಂಬಾ ಮೃದುವಾದ ಬ್ಲಾಕ್ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು: ನಿಮ್ಮ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸರಿಯಾದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ: - ಮೃದು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ (ಶೋರ್ ಎ 30–50): ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಬಂಪರ್ಗಳು, ಮರದ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಅಂಚುಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. - ಮಧ್ಯಮ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ (ಶೋರ್ ಎ 50–70): ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ{3}}ಮರದ ಮರಕ್ಕೆ {50-70, ಲೋಹದ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ . - ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ (ಶೋರ್ ಎ 70–90): ಫ್ಲಾಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ, ಭಾರೀ-ಡ್ಯೂಟಿ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಂತಹ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
ತಪ್ಪು 5: ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು
ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ತಪ್ಪು ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಪಘರ್ಷಕದೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಬ್ಲಾಕ್) ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಬಹುದು.
ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು: ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ: - ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್: ಮರ, ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ{1}}ಉದ್ದೇಶದ ಮರಳುಗಾರಿಕೆಗೆ ಉತ್ತಮ-ಮಧ್ಯಮ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸುವುದು. - ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್: ಸೆರಾಮಿಕ್, ಗಾಜು, ಮತ್ತು ಮೆಟಲ್ನಿಂದ ಲೋಹವಲ್ಲದ 6} ಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆರ್ದ್ರ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್. - ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ: ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೆಟಲ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ (ಉದಾ, EV ಘಟಕಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಭಾಗಗಳು){11}}ಗರಿಷ್ಠ ಬಾಳಿಕೆಗಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಿ.
